连续激光焊接机焊接过程中激光状态的描述

连续激光焊接机焊接过程中激光状态的描述

连续激光焊接机因为可以连续不断地进行焊接加工，所以被各行业广泛运用。各行业常运用的焊接方式有两种，分为深熔焊和导热焊，深熔焊对激光功率密度要求较高，一般需要达到106～107W/cm²，而热导焊只需要激光功率密度达到105～106W/cm²即可。无论连续激光焊接机采用哪种焊接方式，其激光的状态都必须达到焊接的要求。

连续激光焊接机通过连续的激光光束使金属工件熔化，通过“匙孔”进行材料能量转换。在足够高的功率密度下，激光不断地发射到金属工件上，在工件中产生蒸发，形成一个像黑体一样的匙孔，吸收几乎所有的激光束能量。热量从锁孔腔的外壁转移到金属材料上，同时高温使匙孔周围的金属材料熔化。熔融金属包围着锁孔，液态金属被固体基材包围。孔壁外的液体流动和壁层表面张力与孔内连续产生的蒸汽压力保持恒定平衡，使金属液体不会因张力而流失。连续激光焊接机的光束不断地进入匙孔，匙孔外的物质不断地流动。

随着连续激光焊接机光束的移动，匙孔始终处于稳定的流动状态。也就是说，当锁孔沿着激光束的方向移动时，熔化的金属填充了锁孔移动留下的空隙，并冷凝形成焊缝。激光功率密度的大小不同，产生的匙孔大小也不同，从而会形成大小不同的焊缝。可见激光状态的好坏会直接影响到连续激光焊接机的焊接质量。