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铝型材激光焊接机

铝型材激光焊接机

产品详情

过去由于材料的物理性能,激光技术在焊接铝和铝合金时会受到限制。 如今,高功率和高亮度的铝型材激光焊接机的出现一一克服了这些限制,通过新型和合适的加工技术,可以在高效的焊接工艺中打造出稳定、无缺陷的接头

铝焊接工艺的另一个问题是低速焊接时的不稳定性。焊接的速度越低所留下的痕迹约大越明显,对于后期使用影响越大。这个问题现在已经可以通过先进的铝型材激光焊接机来解决。除此之外新的研究表明焊接工艺的稳定性不仅可以通过提高焊接方向的速度,也可通过光束导向镜片的动态位置变化来实现。这种摆动技术使其能够在相对较低的焊速下形成稳定的焊点,并显著降低焊缝深度。

在使用铝型材激光焊接机的时候,需要经常检查调整铝型材激光焊接机的谐振腔,一旦发现谐振腔有什么不稳定,应及时对激光器的谐振腔进行调整,确保激光输出的光束质量。调试操作人员需要佩带专用激光防护眼镜才能进行维修,不然强光会对眼镜造成持久性伤害。

激光焊接机厂家产品特点:

1、激光能量大,平均功率高,焊接速度快,峰值功率高,单点能量大。更适合密封焊接,也适合铝、铜激光焊接。

2、光纤及激光输出头采用水冷却,保证高功率工作的稳定性。

3、激光焊接机厂家采用能量负反馈系统,输出激光更稳定。

4、采用8P大功率冷水机,冷却能力更强。

5、主要部件国外进口,品质好,性能稳定。

铝型材激光焊接机

6、采用完全的激光功率采样,不受氙灯老化,机械摆动的影响,激光输出变化率<3%

8、可以进行时间分光,能量分光,适合多种不同的应用场合,可同时多个工位加工

9、经光纤传输后的激光光速质量好,光斑细,能量分布均匀

10、初始段功率稳定,变化小,提高产品合格率。

焊接开端、中止点的激光功率渐升、渐降控制。激光深熔焊接时,不管焊缝深浅,小孔现象一向存在。当焊接进程中止、关闭功率开关时,焊缝尾端将出现凹坑。其他,当激光焊层掩盖原先焊缝时,会出现对激光束过度吸收,导致焊件过热或发生气孔。为了防止上述现象发生,可对功率起止点编制程序,使功率开端和中止时间变成可调,即开端功率用电子学方法在一个短时间内从零升至设置功率值,并调度焊接时间,终究在焊接中止时使功率由设置功率逐步降至零值。

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