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影响连续激光焊接机质量的因素
- 2019-04-27-

受焊材料的相对光吸收率、激光的脉宽、激光束光斑直径、焊接速度、保护气体等参数都是直接影响激光焊接机生产质量的因素。

连续激光焊接机脉冲的能量:是指单个激光脉冲能最大输出的能量,单位是J(焦耳)。这是激光器的一个主要参数,它决定了激光器所能产生的最大能量,按照模具修复的用途来说,激光能量在70J以下已经能满足任何场合的需要了,再大的能量也是白费,或根本用不上,而且带来激光电源体积和散热器体积的不断增大,降低了电源的使用效率。

连续激光焊接机与其他传统的焊接机技术相比,具有以下的优点:

首先,连续激光焊接机属于非接触式加工,在焊接的过程中不会损伤加工零件,焊接速度快、焊接强度高、焊缝平整、变形小,能在特殊条件下(如封闭的空间)进行焊接机。

其次,连续激光焊接机可焊接特殊材料如高熔点金属的难熔材料,甚至可用于如陶瓷、有机玻璃等非金属材料的焊接机,对异形材料施焊,效果良好,且具有很大的灵活性,可对于焊接机难以接近的部位施行非接触远距离焊接机。

第三,激光束经聚焦可获得很小的光斑,由于不受磁场影响且能精确定位,因此,可进行微型焊接机,适用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。

采用连续激光焊接机作为加工生产的厂家越来越多。虽然连续激光焊接机越来越广泛的被应用,可是在做起系统维护时候可就出不少问题了,比方说在处理冷却系统的维护,就有许多生产用户不知所措了。以下是针对遇到这种情况而做出的解决方案。

1、检查保护连锁电路

本冷却系统专门针对激光设备的特点,设计了超温声音报警,超温连锁,流量开关连锁,液位保护连锁等保护措施。使用中应经常检查以上保护电路,保证其功能正常有效。

检查工作可以利用换水时进行。

连续激光焊接机的冷却系统运转正常与否,决定了机器是否安全运行,否则可能导致设备的电光转换效率偏低、激光光斑闪烁、激光器及设备过热、激光棒炸裂等一系列的设备安全问题。

2、冷却系统维护的主要内容维护的主要内容包括检查冷却水的水质,清洗水箱及管道和检查保护电路动作是否正常等。

在使用频繁的情况下,每周必须检查一次水质情况,以随时保证冷却介质的质量。检查的方法是将万用表置于2MW电阻档(不同功率有所不同),把两支表笔测量端的金属外露部分以1cm的间隔距离,平行地插入冷却水面,此时的电阻读数至少应大于250kW。若读数低于此数值,应立即更换冷却水。



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