连续激光焊接机焊接质量系统的描述

连续激光焊接机焊接质量系统的描述

由于连续激光焊接机具有焊接速度快的特性，所以它的焊接质量显得尤为重要。当其出现焊接不牢靠或者焊缝不美观的情况时，就会生产出大量的坏品，造成工厂巨大的经济损失。为此，工厂非常重视连续激光焊接机的质量控制问题，他们通过建立焊接质量系统来找出影响质量的因素，并且对其进行完善。

根据人们使用连续激光焊接机的经验，焊接质量的好坏与待焊接材料、设备精度和焊接参数有直接的关系。待焊接材料的形状、硬度和熔点等都会影响其吸收激光的能力；连续激光焊接机应能自动调整焊接间隙、焊接速度、激光功率和对焦位置等焊接动作，如果设备精度下降，设定值与实际值的差异将导致明显的焊接缺陷。焊接参数的确定大多是在生产线批量生产前通过焊接试验获得的，但面对偶尔出现的焊接异常情况，需要调整一个或多个参数进行焊接。

有专家为连续激光焊接机设计了焊接质量系统，系统记录着若干参数值的数据，并将其制作成曲线图，人们通过曲线的走向和趋势，来判断焊接的质量。在焊接的过程中，设备操作界面需要记录渗透值、欠充满、过充满、焊缝位置、焊缝与间隙距离、间隙位置以及高度偏差等参数数据，并且对各焊接数据进行命名保存于计算机内。将计算机内的数据进行抽调，就能清晰地看到连续激光焊接机在各种参数状态下的焊接情况，改善焊接质量。