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金属激光焊接机焊接缺陷之焊缝气孔

金属激光焊接机焊接缺陷之焊缝气孔

在使用金属激光焊接机焊接金属工件时,工件偶尔会出现一些焊接缺陷问题,例如焊缝气孔、焊接裂纹、咬边和熔深不深等。一旦工件出现缺陷,将无法达到生产标准,会增加坏品率。焊缝气孔是金属激光焊接机比较常见的焊接缺陷之一,今天我们就详细了解它的主要类型、产生原因和危害。

金属连续激光焊接机.png

在金属激光焊接机焊接的过程中,气体不能在气孔熔池结晶前上浮逸出就会在焊缝中形成空穴,这就是焊缝气孔。焊缝气孔根据其形成的原理,可以分为三类。一类是氢气孔,激光焊接产生的氢气无法顺利逸出熔池就会形成氢气孔;二类是保护性气孔,当激光焊接保护气体被吸入熔池无法逸出时,形成的孔隙称为保护性气孔;三类是小孔坍塌气孔,金属激光焊接机在焊接过程中出现小孔坍塌,如果熔化材料无法及时填入小孔将会形成小孔塌陷气孔。

当金属激光焊接机焊接时出现焊缝气孔缺陷,工件焊接质量将大打折扣。无论是哪种类型的焊缝气孔,都会减少焊缝的有效工作面积,降低焊缝的机械性能,导致焊缝密度降低、气密性降低。为了解决此类焊接缺陷问题,人们需有针对性地采取有效应对措施,比如在使用金属激光焊接机焊接工件前,先清除工件材料表面的油雾和氧化膜,从而减少氢气的使用量,减少氢气孔的产生。

光纤激光焊接机.png