金属激光焊接机复合焊接的描述

金属激光焊接机复合焊接的描述

金属激光焊接机在焊接过程中，容易受多方面因素影响其焊接质量，例如激光功率大小、母材性质、焊接时间等。在这些因素的影响下，母材受热熔化和气化，从而形成深熔小孔，孔中材料蒸气与激光相互作用会形成较多的等离子体云，由于等离子体云可吸收和反射激光，所以会降低焊接工件对激光的吸收率，导致金属激光焊接机焊接质量不佳。

为了提高金属激光焊接机对激光能量的利用率，使焊接工件焊缝无裂痕、无缺陷、无错位，人们利用其它热源的加热特性，改善了激光对工件的加热，这项技术称为复合焊接技术。目前比较常见的复合焊接技术是将激光与电弧、等离子弧或感应热源等结合，进一步提高焊接质量。其中金属激光焊接机与电弧技术的结合运用较为普遍，下面一起了解它的优势特点。

将激光和电弧焊接结合起来，既综合了金属激光焊接机高能量、高密度的焊接优点，又有电弧大区域焊接加热的优点，可以让金属焊缝质量变得更好。激光-电弧复合焊接并不是两种热源的简单相加，而是将工作在同一加工位置、物理性能、能量传输机理完全不同的激光和电弧热源复合在一起，两者都充分发挥各自的优势，弥补了双方的不足，形成了一种新型复合热源。在金属激光焊接机工作时，会产生等离子体影响焊接质量，而低温低密度的电弧可以稀释激光所产生的等离子体，从而增加工件对激光的光学吸收率，增加焊接熔深。