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浅析自动激光焊接机焊丝工艺存在的问题

浅析自动激光焊接机焊丝工艺存在的问题

近年来,自动激光焊接机因为具有焊接变形小、熔深大和焊接效率高等优点逐渐取代了传统焊接设备,在造船、汽车制造、航空航天等领域得到了广泛应用。在使用自动激光焊接机焊接工件时,人们研发出焊丝工艺,该工艺是通过适当成分的焊丝实现焊缝冶金调节,满足特定性能的焊缝,不过这种焊接工艺存在一些问题。

自动激光焊接机激光png

使用自动激光焊接机进行焊丝时,焊丝借助激光热源进行熔化,这样会使部分激光能量损失,进而达到工件时激光能量会降低,从而影响激光能量传输的稳定性。激光填丝焊接过程中,由于焊丝的熔化、填充效应,很容易造成锁孔的波动,这会降低焊接过程的稳定性,从而影响焊缝的成形。当自动激光焊接机焊接速度过快时,虽然不会影响焊丝的熔化,但工件会出租未焊透缺陷,导致焊缝不牢固。为了提高激光焊丝工艺的稳定性,需要提出解决的方案。

国内有不少学者对自动激光焊接机焊丝工艺进行了深入研究,得出不少结论,有利于解决焊丝工艺问题。国内学者刘洪兵等研究了焊接参数对焊缝的影响,认为激光和焊丝间距对焊缝成形影响较大,采用液桥过渡会让焊缝成形更好。日本大阪大学的研究发现,采用激光热丝焊可进一步提高自动激光焊接机的焊接稳定性,焊丝熔化后能稳定填充在熔池中,焊缝两侧无咬口缺陷,焊缝非常美观。

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