自动激光焊接机焊接镁合金的过程描述

自动激光焊接机焊接镁合金的过程描述

自动激光焊接机因为是采用激光焊接的原理，设备不需要跟工件直接接触，所以能够加工很多类型的工件。采用这种激光焊接设备，可以确保焊接速度快和焊接工件变形小。因此，镁合金的焊接加工也开始运用自动激光焊接机，进一步解决镁合金熔点低、线膨胀系数和导热率高等焊接难点，提高其焊接效果。

用自动激光焊接机焊接镁合金之前，还需要对工件进行处理。由于镁合金容易与空气中的氧气产生反应，厂家在生产时，为其表面镀了一层保护膜。在焊接的时候，需要先将保护膜去掉。首先利用丙酮对其表面进行除油脂处理，等待其干燥之后，再用砂纸和钢刷进行氧化膜处理。除去了氧化膜的镁合金，暴露在空气中容易变质，因此，要尽快使用自动激光焊接机进行焊接。当激光光束直接接触镁合金表面时，因为温度高容易引起变形。人们为了改善自动激光焊接机的焊接效果，会采用99%纯度的氩气作为焊接保护气。在焊接的同时，释放出一定量的氩气，降低其变形的概率。

根据人们对自动激光焊接机焊接镁合金的研究，发现焊接功率和焊接速度的不同，都会影响镁合金的焊接效果。例如，焊接速度都为2m/min时，功率0.8kw比0.9kw焊接设备所产生的线能量少。人们可以根据线能量的高低，选择适当的氩气流量。一般来说，自动激光焊接机的线能量越高，对应的氩气流量也应该越高。