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基于PLC的金属激光焊接机系统程序的阐述

基于PLC的金属激光焊接机系统程序的阐述

市场上金属激光焊接机的种类很多,他们无论是内部的软件设计,还是内部的结构设计都不同。厂家为了进一步提高焊接机的性能,会进行深入的研究,结合社会上先进的技术,对现有的设备进行改良。PLC是现代工业中较为先进的控制器,将其运用到金属激光焊接机中,可以大大地提升焊接的准确性。今天我们就通过这种焊接机的系统程序,了解PLC的优越性。

金属激光焊接机.png

基于PLC的金属激光焊接机采用了闭环伺服控制系统。可以防止脉冲丢失而引起的误差,确保控制系统的精度。借助于PLC的高速计数器,伺服电机的运行速度信号由编码器采集。主程序、脉冲输出子程序、初始化和硬件检测子程序以及模拟量采集子程序组成了金属激光焊接机的系统程序。主程序主要是调用和处理子程序之间的关系,脉冲输出子程序主要用于将脉冲串发送到每个伺服电机。初始化和硬件检测子程序分别完成程序初始化和硬件检测。而模拟量采集子程序主要处理金属激光焊接机中激光功率和冷却水温度。

PLC在金属激光焊接机中的运用是通过很多的测试才能像今天这样成熟。焊接设备在研制的过程中会有很多失败的例子,也会浪费一些人力、资金和资源。但这些都是必须要付出的,没有前者的失败,就没有现在的成功。随着人类对科技的不断研发,金属激光焊接机的各方面性能也一定会越来越好。

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