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连续激光焊接机焊缝组织性能的分析

连续激光焊接机焊缝组织性能的分析

基本每个生产连续激光焊接机的厂家都会有一个研究团队,他们会根据现有的科学技术,对厂内的焊接设备进行不断地改良。有的是改善焊接机的焊头,有的是改善焊接机的机械手,也有的是改善焊接机的视觉识别系统。他们在改善连续激光焊接机之前,都会对各种焊接工作进行分析,其中就包含有焊缝组织性能的研究。

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当使用大功率连续激光焊接机时,由于激光能量密度高,焊件经受快速加热和冷却的热循环,这使得焊缝和热影响区的面积非常狭窄,并且其硬度远高于母材。因此,该区域的可塑性相对较低。为了降低接头区域的硬度,应在焊接前对工件进行预热,并在焊接后进行回火。 激光回火是一项新技术,可以通过在使用连续激光焊接机后立即以低能量密度和非聚焦光束扫描焊缝来降低焊缝的硬度。

金属工件的化学成分和冷却速率是连续激光焊接机影响其热区域的关键。填充焊丝的激光焊接可以选择具有任何合金成分的焊丝作为更佳的焊接过渡合金,从而可以保证两侧母材连接的性能。它可用于焊接熔点高,导热系数高,物理性能差异较大的异种或相同金属材料,从而获得无污染且杂质较少的焊缝。连续激光焊接机在焊接时,加热速度快、焊池冷却也快,与传统的金属焊接组织是大大不同的,人们在焊接的时候要根据这些特点调整生产的流程。

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