自动化激光焊锡机焊接定位过程的描述

自动化激光焊锡机焊接定位过程的描述

市场上售卖的激光焊锡机根据其自动化的程度，可以分为全自动化、半自动化和手动三种类型。自动化程度越高，其系统的设计将会更加地复杂。随着人类科技的不断发展，全自动化加工是未来制造业加工的趋势。今天我们就根据深圳丰麟激光的某个自动化激光焊锡机焊接定位的过程，了解其结构设计。

这个自动化激光焊锡机是比较灵活的，可以随着焊接进行移动，从而满足多种焊接的需求。焊缝传感器、后退火、间隙传感器、穿透力传感器和激光头等，都是该焊锡机上用于定位的零部件。当焊锡机移动到待加工的工件旁边时，会通钳夹将工件的头尾夹住，防止其焊接的过程中出现移动，导致焊接不当。然后间隙传感器会感应到工件之间的缝隙，钳夹会通过移动减少这个间隙直到达到可焊接的标准。在自动化激光焊锡机确定这个间隙标准的过程中，还会运用到视觉识别系统。

自动化激光焊锡机定位好虚焊接的工件之后，就会启动激光头，发生出适当的激光光束。在焊接的过程中，穿透力传感器还会继续发挥着感应的作用。当识别到激光光束穿透过度时，就说明焊接定位出现了一定的问题。传感器反馈的信息传达到控制系统时，系统会做出判断，改良夹具移动的参数。可以说通过这些定位部件，自动化激光焊锡机可以实现快速、有效的焊接工作。