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连续激光焊接机概况

连续激光焊接机是以高能量密度的激光束作为热源的熔焊方法。采用激光焊,不仅生产率高于传统的焊接方法,而且焊接质量也得到显著提高。激光焊接机不需使用电极,没有电极污染或受损的顾虑。且因不属于接触式焊接制程,机具的耗损及变形皆可降至最低。激光焊接机的光束的能量特性,主要包括激光束的波长和光束的功率与功率密度。

连续激光焊接机是什么?

连续激光焊接机是一种高端、新型的焊接方式,一般是由"焊接主机"和"焊接工作台"配套组成,将激光束耦合至光纤,经过远距离的传输后,经过处理为平行的光线聚焦于工件实施连续焊接,由于出光的连续性所以焊接效果更牢固,焊缝更精细美观。根据不同的行业不同的需求,该设备可根据生产现场匹配外形和工作台以及实现自动化作业,完全能满足不同行业用户的需求。

连续激光焊接机的优势哪些?

处理具备普通焊接机能做到的焊接速度快、变形小、无气泡等效果外,还具有以下优点。首先,这种焊接机对焊接难以接近的部位,可以采用非接触式焊接,操作上更灵活;另外还配合了CCD摄像监视系统,有利于精准定位还便于观察焊接过程,焊斑能量分布均匀,保证了焊接工件的美观与使用性能;帮助企业实现自动化工厂,可以多光束加工生产,可实现产品的批量生产,在同等系列产品中更显出高产出比的优势;最后焊接机的激光器采用进口材料,使用寿命可高达10年以上。

连续激光焊接机主要应用在哪些方面?

连续激光焊接机因为其智能化程度越来越高,现在已经成为了焊接领域的高端产品,在需要精密焊接的行业更是倍受青睐。该机适合焊接各种金属及其合金材料,还可做到相同金属或者不同金属间的精密焊接,所以已广泛应用于航空航天设备、船舶制造、仪器仪表、机电产品、汽车制造等高端行业。